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Cnc機床麻花鉆工作部分的幾何形狀
日期：2010年04月27 來源：沈陽機床集團 關鍵字： Cnc機床
Cnc機床麻花鉆工作部分的幾何形狀
Cnc機床麻花鉆的切削部分可以看作是正反的兩把車刀，幾何角度的概念與車刀基本相同，但也有其特殊性。
(1) Cnc機床螺旋槽鉆頭的工作部分有兩條螺旋槽，它的作用是構成切削刃，排出切屑和切削液 螺旋角(盧)是螺旋槽上最外緣的螺旋線展開成直線后與軸線之間的夾角。由于同一個鉆頭的螺旋槽導程是一致的，所以不同直徑處的螺旋角是不同的，越近中心處的螺旋角越小。鉆頭上的名義螺旋角是外緣處的螺旋角，標準麻花鉆的螺旋角在18。一30。之間。
(2)前刀面指麻花鉆的螺旋圓槽面。
(3)主后刀面指麻花鉆頂?shù)穆菪龍A錐面。
(4)頂角(2x，) 鉆頭兩主切削刃之間的夾角。頂角大，主切削刃短，定心差，鉆出的孔容易擴大。但頂角大，前角也增大，切削省力。頂角小，則反之。一般標準麻花鉆的頂角為118。麻花鉆的頂角為118。時，兩主切削刃為直線，如果頂角不等于118。時，主切削刃變?yōu)榍�，磨鉆頭時，可以根據(jù)Cnc機床的切削刃形狀來鑒別頂角的大小。
(5)前角(h) 前角是基面與前刀面的夾角。麻花鉆前角的大小與螺旋角、頂角、鉆心直徑等有關，而其中影響最大的是螺旋角。螺旋角越大，前角越大。由于螺旋角隨直徑的大小而變化，所以前角也是變化的，前角靠近外緣處最大，自外緣向中心逐漸減小，并且約在中心D／3(D為麻花鉆直徑)以內(nèi)開始變化為負前角。前角的變化范圍為+30�！�300．
(6)后角(n。) 后角是切削平面與后刀面的夾角。外緣處后角最小，靠近中心處的后角最大，一般為8。一12。。為測量方便，后角在圓柱面內(nèi)測量。
(7)橫刃鉆頭兩主切削刃的連接線，也就是主后刀面的連線。橫刃太短會影響麻花鉆鉆尖強度；橫刃太長使軸向力增大，對切削不利。
(8)橫刃斜角在垂直于鉆頭軸線端面投影圖中，橫刃與主切削刃之間的夾角。它的大小由后角的大小決定。后角大時，橫刃斜角就減小，橫刃變長；后角小時，情況則相反。橫刃斜角一般為55。
(9)棱邊麻花鉆的導向部分，在切削過程中能保持鉆削方向，修光孔壁以及切削部分的后備部分。在切削過程中，為減少與孔壁之間的摩擦，在麻花鉆上特地制出了兩條略帶倒錐形的刃帶(即棱邊)。
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